Foliowanie aluminiowe hydrofilowe o grubości 0,1-0,3 mm z odpornością na 500 godzin testu mgłą solną do wężownic wymienników ciepła HVAC

Ta aluminiowa blacha 3003 z powłoką hydrofilową jest przeznaczona do wilgotnej strony cewki klimatyzacyjnej. Podkładem jest stop aluminium AA3003 z manganem, walcowany do grubości 0,10–0,30 mm w stanie H22, H24 lub H26 — wystarczająco twardy, aby przetrwać szybką prasę do łusek, ale wystarczająco plastyczny, aby formować wysokie kołnierze bez rozrywania.

Obie powierzchnie otrzymują następnie cienką warstwę hydrofilową, zazwyczaj od jednego do dwóch gramów na metr kwadratowy, która obniża kąt zwilżania powierzchni poniżej dziesięciu stopni. Na nieobrobionej łusce skraplająca się woda zbiera się w krople, które mostkują szczelinę między sąsiednimi łuskami; szczelina zamyka się, przepływ powietrza spada, a cewka traci wydajność, podczas gdy ciśnienie statyczne rośnie. Dzięki warstwie hydrofilowej kondensat rozprowadza się w ciągłą warstwę, która spływa na dół cewki i pozostawia ścieżkę powietrza otwartą, dzięki czemu osuszanie pozostaje stabilne, a wentylator pobiera mniej energii.

Powłoka zawiera również inhibitory korozji, które wytrzymują 500 godzin w teście mgły solnej, co chroni pakiet łusek w instalacjach przybrzeżnych i w jednostkach dachowych narażonych na kwaśne deszcze. Blacha łuskowa jest dostarczana w zwojach nawiniętych pionowo, z przekładkami z papieru VCI, dzięki czemu powierzchnia dociera czysta i gotowa do prasowania.

• Kontrola kondensatu: Kąt zwilżania poniżej 10 stopni zamienia krople w spływającą warstwę, zapobiegając mostkowaniu wody między łuskami i utrzymując otwarty przepływ powietrza.
• Stabilna wydajność cewki: Utrzymanie szczeliny między łuskami zachowuje wymianę ciepła i ciśnienie statyczne podczas długich cykli osuszania, zamiast tracić wydajność w miarę gromadzenia się wody.
• Inhibitory korozji: Warstwa hydrofilowa z wbudowanymi inhibitorami wytrzymuje 500 godzin w teście mgły solnej, chroniąc pakiety cewek przybrzeżnych i dachowych.
• Stan gotowy do prasowania: Stany H22 do H26 formują wysokie kołnierze łusek przy dużej prędkości prasowania bez pękania lub utraty wysokości kołnierza.
• Jednolita waga powłoki: Powłoka walcowana utrzymuje wagę warstwy między 1,0 a 2,0 g/m², dzięki czemu zachowanie spływu jest spójne od pierwszego do ostatniego metra.
• Czysta powierzchnia łuski: Przekładki VCI i nawijanie pionowe utrzymują powierzchnię wolną od pyłu tlenkowego i śladów po obsłudze przed prasowaniem.

Systemy split do użytku domowego, jednostki kanałowe i jednostki zewnętrzne VRF zużywają większość tej blachy łuskowej, a następnie komercyjne jednostki powietrzne, chillery i jednostki wentylatorowo-grzałkowe. Parowniki pomp ciepła polegają na warstwie hydrofilowej podczas długich cykli grzania i odszraniania, gdy woda roztopowa musi szybko opuścić cewkę, aby uniknąć ponownego zamarznięcia.

Zastosowania chłodnicze obejmują witryny sklepowe, chłodnie i skraplacze chłodnicze transportowe, gdzie odporność na korozję pomaga również w środowiskach mycia. Odwadniacze i cewki suszarek wykorzystują ten sam materiał, ponieważ ciągłe odprowadzanie kondensatu jest całym celem ich działania. Poza HVAC, powlekana folia znajduje zastosowanie w chłodnicach samochodowych, chłodnicach powietrza doładowania i płytach chłodzących baterie, a także w rdzeniach odzysku energii wentylacyjnej, gdzie aluminiowe łuski przeplatają się z warstwami membranowymi.

Cewki są nawijane pionowo, przekładane papierem VCI, owijane folią PE i mocowane do drewnianych palet; kontener 20GP mieści do 20 ton metrycznych. Waga powłoki, kąt zwilżania, przyczepność i odporność na mgłę solną są testowane dla każdej partii powłoki, a raport z wydajności powłoki jest wydawany wraz z certyfikatem młyna.

Ponieważ prasy do łusek są wrażliwe na wahania grubości, grubość jest stale monitorowana podczas walcowania, a profil jest rejestrowany dla każdej cewki.