Płyta aluminiowa z lustrzanym wykończeniem o grubości 0,8-3,0 mm do luster reflektorów billboardów z podświetleniem LED

Ta aluminiowa blacha klasy signage jest produkowana z rafinowanego aluminium AA1060 o czystości 99,6 procent lub więcej, a następnie polerowana lustrzanie na dedykowanej linii, aż powierzchnia będzie odbijać jak szkło. Całkowita refleksyjność powyżej 86 procent jest powodem, dla którego producenci kasetonów świetlnych ją wybierają: ułamek mocy diod LED jest absorbowany w reflektorze, więc ten sam sterownik i ta sama liczba diod wytwarzają widocznie jaśniejszą, bardziej równomierną powierzchnię niż panel tylny o wykończeniu walcowanym.

Wysoka czystość oznacza również wysoką przewodność, dzięki czemu ciepło z diod rozchodzi się bocznie i rozprasza, zamiast tworzyć gorące punkty, które blakną grafiki winylowe lub żółkną dyfuzory akrylowe. Blacha jest walcowana do grubości 0,8–3,0 mm z płaskością utrzymaną do 1 mm na metr, co zapobiega falowaniu dużych powierzchni kasetonów świetlnych, które jest bardzo widoczne po podświetleniu panelu.

Każda powierzchnia jest pokryta zdejmowaną folią ochronną PE, dzięki czemu lustro jest odporne na zarysowania podczas cięcia, wiercenia i montażu, a folia daje się łatwo usunąć, nie pozostawiając żadnych śladów kleju. Obie powierzchnie mogą być lustrzane, lub jedna powierzchnia lustrzana, a druga szczotkowana, w zależności od tego, czy panel jest reflektorem, czy widoczną ozdobną listwą.

• Wysoka refleksyjność: Lustrzana powierzchnia osiąga 86 procent całkowitej refleksyjności, zwiększając jasność kasetonów świetlnych bez zwiększania obciążenia LED.
• 99,6 procent czystości: Rafinowane aluminium AA1060 odprowadza ciepło z pasków LED i jest odporne na utlenianie, które matowi niższe gatunki.
• Płaskość panelu: Kontrola grubości i naprężenia utrzymuje płaskość w granicach 1 mm na metr, dzięki czemu podświetlane powierzchnie pozostają wizualnie płaskie na całym module.
• Folia ochronna: Zdejmowana folia PE po obu stronach chroni lustro podczas cięcia, wiercenia i instalacji, a następnie daje się usunąć bez pozostawiania śladów.
• Łatwa obróbka: Miękka, plastyczna blacha jest cięta, frezowana, gięta i perforowana za pomocą zwykłych narzędzi warsztatowych i przyjmuje winyl, tusz i klej.
• Opcja anodowania: Dostępne są wykończenia anodowane na klar lub szampana do oznakowania zewnętrznego, które musi być odporne na odciski palców i środki czyszczące.

Kasetony LED, znaki podświetlane krawędziowo i billboardy podświetlane to główne zastosowania: lustrzana powierzchnia odbija światło diod do przodu przez dyfuzor, zwiększając jasność i zmniejszając liczbę potrzebnych modułów na metr kwadratowy. Warsztaty znakowe wykorzystują również blachę do boków liter przestrzennych, okładzin pylonów podświetlanych i listew fasadowych, gdzie jasna metaliczna krawędź jest częścią projektu.

Poza oznakowaniem służy jako reflektor w oprawach oświetleniowych, koncentratorach słonecznych, softboxach fotograficznych i oświetleniu scenicznym, a także jako dekoracyjny panel wewnętrzny do kabin wind, ścian recepcyjnych i cokołów wystawowych. Producenci elektroniki określają ten sam stop dla płyt rozpraszających ciepło i osłon ekranujących ze względu na jego przewodność, podczas gdy producenci maszyn pakujących używają go do polerowanych płyt prowadzących, które muszą pozostać stabilne wymiarowo.

Arkusz jest pakowany z folią PE po obu stronach, przekładany papierem kraft i mocowany do palety ze sklejki; jeden kontener 20GP ładuje około 20 ton metrycznych w ten sposób. Refleksyjność, płaskość i defekty powierzchni są sprawdzane wyrywkowo w świetle 1000 luksów, a protokół kontroli towarzyszy certyfikatowi młyna.

Jeśli panel zostanie uszkodzony podczas obróbki, arkusze zamienne mogą zostać pobrane z tej samej partii polerowania, dzięki czemu refleksyjność i odcień idealnie pasują. Zalecamy przechowywanie zwojów i arkuszy w pomieszczeniach, z dala od kondensacji, i usunięcie folii ochronnej w ciągu trzech miesięcy od dostawy.