310S 2520 Płytka ze stali nierdzewnej o odporności na ciepło 0,5 mm-20 mm Wysokotemperaturowe utlenianie dla elementów pieca

Płytka ze stali nierdzewnej klasy 310S, znana również jako 2520 w chińskiej nomenklaturze przemysłowej, odnosząca się do jej nominalnego 25% chromu i 20% niklu,jest najlepszym stopem austenitycznym o odporności cieplnej do zastosowań wymagających długotrwałego narażania się na podwyższone temperaturyWyjątkowo wysoka zawartość chromu tworzy gęstą,przyczepione do oksydu chromu (Cr2O3) łuski ochronne odporne na rozpad w cyklicznych warunkach termicznych i zapewniające odporność na utlenianie w powietrzu do 1150 °C w warunkach ciągłej eksploatacjiWysoka zawartość niklu stabilizuje strukturę austenityczną przed tworzeniem się fazy sigma w temperaturze średniej, utrzymuje wytrzymałość w podwyższonej temperaturze,i zapewnia odporność na gazowanie i redukcję atmosferyWariant o niskiej zawartości węgla o nazwie 310S (maksymalnie 0,08% C w porównaniu z 0,25% C w przypadku normy 310) minimalizuje opady węglowodorów podczas spawania i pracy w podwyższonej temperaturze,zachowanie elastyczności i odporności międzyziarnistej na korozję w strefie cieplnej spawaniaPołączenie tych właściwości sprawia, że 310S jest ostatecznym wyborem materiału dla elementów pieca przemysłowego, urządzeń do obróbki cieplnej, mebli pieca, rur promieniowania, muffli, dyszek palników,i urządzeń do obróbki cieplnej w stali, ceramiki, szkła, cementu, petrochemiki i spalania odpadów.

Produkcja blachy ze stali nierdzewnej 310S wymaga precyzyjnego kontrolowania chemicznej struktury stopów podczas procesów stopienia, rafinacji i odlewania.Nasza produkcja wykorzystuje elektryczny piecowy łukowy topienia z rafinacji AOD do osiągnięcia ścisłej kontroli nad 24-26% chromu i 19-22% zakres niklu, które definiują stopu, przy jednoczesnym zminimalizowaniu ilości pozostałości, w tym fosforu, siarki i śladowych metali, które mogłyby zagrozić właściwościom mechanicznym w wysokich temperaturach.Proces odlewania ciągłego jest zoptymalizowany w celu zapobiegania segregacji linii środkowej wysokiej zawartości stopów, a odlewane płyty poddawane są starannemu podgrzewaniu powierzchni przed walcowaniem na gorąco.Temperatura walcowania na gorąco jest utrzymywana powyżej 950°C w całej sekwencji redukcji, aby uniknąć pęknięć w tym wysoce stopowym materiale austenitycznymPo walcowaniu na gorąco płyty poddawane są wygrzewaniu roztworem w temperaturze 1040-1150°C, a następnie szybkiemu tłumieniu wodnym w celu rozpuszczenia wszelkich osadów węglowodorów i przywrócenia całkowicie austenitycznej mikrostruktury.Produkty z tektury walcowanej na zimno otrzymują ostateczną jasną obróbkę wygrzewczą w ochronnej atmosferze w celu uzyskania wykończenia powierzchni 2B lub BAWysoka zawartość chromu i niklu powoduje znacznie wyższą stopę twardnienia niż standardowa klasa 304,o pojemności nieprzekraczającej 10 W.

• Wyjątkowa odporność na utlenianie:Zawartość chromu w zawartości 25% tworzy gęstą skalę ochronną Cr2O3, umożliwiającą ciągłą pracę do temperatury 1150°C w atmosferze utleniającej,z doskonałą odpornością na utlenianie cykliczne i rozpad wskutek wstrząsu cieplnego w porównaniu z niższymi stopniami chromu.
• Wysoka stabilność zawartości niklu:20% niklu w pełni stabilizuje mikrostrukturę austenityczną,zapobieganie rozkładowi fazy sigma w średnich temperaturach (600-900°C), który występuje w niższych stopniach niklu odpornych na ciepło podczas długotrwałej eksploatacji.
• Wariant niskoemisyjny 310S:Maksymalnie 0,08% węgla minimalizuje opady węglanu chromu na granicach ziarna podczas spawania i wysokiej temperatury,zachowanie elastyczności i wyeliminowanie konieczności grzania roztworu po spawaniu w większości zastosowań.
• Odporność na węglowodany:Wysoka zawartość chromu i niklu zapewnia doskonałą odporność na wchłanianie węgla z atmosfery pieca węglowego,utrzymanie integralności powierzchni i zapobieganie jej rozkładowi podczas obróbki cieplnej i twardzenia obudowy.
• Dobry wytrzymałość na wysokie temperatury:Utrzymuje użyteczną wytrzymałość na pęknięcie w temperaturze do 900 °C przy 100 000 godzinnym naprężeniu pęknięcia wynoszącym około 12 MPa w temperaturze 800 °C,odpowiedni do składników pieca o umiarkowanym obciążeniu i zastosowań w rurkach promieniowania.
• Odporność na siarkowanie:Wysoka zawartość chromu zapewnia użyteczną odporność na siarkowe gazy spalania w warunkach utleniania w podwyższonych temperaturach,odpowiedni do spalania odpadów i komponentów pieców opalanych paliwami kopalnymi.
• Wylotowy z dopasowanym wypełniaczem:Może być spawany przy użyciu procesów GTAW, GMAW i SMAW z metaliami wypełniającymi ER310/ER310S, utrzymując wysokotemperaturową odporność na korozję w strefie spawania przy stosowaniu odpowiedniej kontroli wejścia ciepła.

Głównym obszarem zastosowania blachy ze stali nierdzewnej 310S jest przemysłowy sprzęt do obróbki cieplnej i obróbki cieplnej, w którym elementy działają nieprzerwanie w temperaturach powyżej 800 °C.Do części pieców wytwarzanych z 310S należą rury promieniowania, dysze palników, retorty, muffle, taśmy przenośne, rolki i podłogi ogniowe pieca bieżącego w ciągłych liniach wygrzewczych do obróbki taśm stalowych.W zakładach obróbki cieplnej 310S jest wykorzystywany do karburyzacji i nitryzacji koszyków piecowych, siatki, tacy i oprawy, które muszą wytrzymać wielokrotny cykl cieplny między temperaturą otoczenia a temperaturą obróbki do 950 °C, opierając się jednocześnie absorpcji węgla z atmosfery pieca.Przemysł ceramiczny i szklany określa 310S dla mebli piecowychW ten sposób powstaje zestaw, który jest odporny zarówno na utlenianie, jak i na ataki ze strony stopionego szkła.Do zastosowań w procesie petrochemicznym należą składniki reformera metanu pary, rurkach pieca pirolizy etylenu i podkładkach rur ogrzewających w rafineriach działających w zakresie 700-950 °C. Do zastosowań w produkcji energii należą wieszaki rur kotłowych, komponenty palników,złącza rozszerzające kanały gazowe w elektrowniach opalanych paliwami kopalnymi i biomassąW obiektach spalania odpadów stosowany jest 310S do obudowy komory spalania, komponentów poopalaczy i podtrzymywania rur generatora pary odzyskującej ciepło.Do zastosowań w przetwórstwie spożywczym należą taśmy przenośne piekarni i płyty pokładowe piekarni pizzowejW sektorze motoryzacyjnym 310S jest stosowany do komponentów chłodzących recyrkulacji gazów spalinowych (EGR) i sprzętu systemu regeneracji filtrów cząstek stałych (DPF).

Quality assurance for 310S heat resistant stainless steel sheet emphasizes both ambient temperature conformance and high-temperature performance characteristics critical to the alloy's intended serviceWeryfikacja chemiczna za pomocą spektrometrii optycznej emisji na każdym ogniu potwierdza wysoką zawartość chromu (24-26%) i niklu (19-22%) określającą klasę.Badanie siły rozciągania w temperaturze pokojowej według normy ASTM A370 sprawdza zgodność z wymogami właściwości mechanicznych normy ASTM A240Określenie wielkości ziarna zgodnie z ASTM E112 zapewnia wielkość ziarna ASTM 4 lub mniejszą dla optymalnej odporności na pełzanie w podwyższonych temperaturach. High-temperature oxidation resistance is verified through cyclic oxidation testing at 1100°C for a minimum of 200 hours with weight change measurement demonstrating protective scale formation without breakaway oxidationBadania mikrostrukturalne potwierdzają całkowicie austenityczną strukturę wolną od fazy sigma, ciągłych sieci węglowodorów i nadmiaru wiązań ferrytowych delta.Wrażliwość na korozję międzyziarnistą ocenia się zgodnie z praktyką ASTM A262 E (test miedzi-miedzi-siarku-kwasu siarkowego) w celu weryfikacji uczuleniaPłaskość arkusza jest mierzona przy użyciu precyzyjnej płyty powierzchniowej i miernika czujnika w celu zapewnienia zgodności z tolerancjami ASTM A480 dla określonej grubości i szerokości.Gotowe arkusze są wstawiane z papierem o neutralnym pHKażda przesyłka zawiera certyfikat badania materiału EN 10204 3.1.,na żądanie można dostarczyć specjalne pakiety dokumentacji dotyczące zgodności z kodem kotła i zbiornika ciśnieniowego.